ARONソリューションはロボットベースの自動化により投入人員の70%を代替することができ、コスト削減だけでなくより安全で安定した生産を可能にします。
ARONソリューションはロボットベースの自動化により投入人員の70%を代替することができ、コスト削減だけでなくより安全で安定した生産を可能にします。
貴方の工場の生産性、稼働率はいかがでしょうか？
プロセスは原価に非常に大きな影響を与える要素の一つです。
ARONソリューションは生産から最終製品の移送まで全工程に最適化さ
れた自動化プロセスにより、24時間連続生産が可能です。
コイル鉄筋の加工時、直進性を確保するための調整作業は作業者の熟練度
に大きく左右されます。
ARONソリューションのGSA* 自動化システムは調整時間を
最小化するだけでなく、安定した加工品質を保証します。
毎年現場では不注意による事故が発生していますが、
残念ながら作業者に対する安全教育と装置だけでは問題を解決できません。
ARON ソリューションはロボットベースの自動化生産方式により、
不注意による事故を根本的に防ぐことができます。
ARONソリューションはRPM**プログラムを使用して、生産計画から設備制御、
実績集計まで全ての生産過程およびデータをオンラインベースで管理します。
また、従来のMESとも連携が可能であり、別途のシステム構築なく統合的な生産管理が可能です。
ARONソリューションは移動可能なコンテナモジュール形式でも提供されます。
このような方式は工場だけでなく、様々な環境の建設現場にも設置および運用が可能です。
現場 (Site)
システム構成
.自動積載ロボット（ABB）
.自動タグ付け機
.自動コンベアシステム
.自動曲げ機（MEP Format16）
.カスタマイズグリッパー
現場 (Site)
システム構成
.自動積載ロボット（ABB）
.3方向自動搬送パレットシステム
.自動曲げ機（MEP Format16）
.カスタマイズグリッパー
.20ft/40ft コンテナ
先組み立ては、労働コストが90%以上を占める労働集約型の工程です。
ANTONソリューションは、ロボットベースの自動化によって無人生産を実
現します。
ロボットベースのANTONソリューションは、人が扱うのが難しい
高重量鉄筋の搬送および積載に最適化されています。
従来の手作業と比較して、
*5〜10倍以上の優れた生産性を実現できます。
※ PCアーチ6トンセグメントの生産基準
先組み立ての溶接工程は、構造物の品質だけでなく、安全性にも直
結しています。 3Dマシンビジョンを基盤とした最適化された溶接
ロボットアルゴリズムにより、
ANTONは最高の溶接品質を提供します。
毎年、現場では安全事故が発生していますが、残念ながら作業員へ
の安全教育や装置だけでは問題を解決することはできません。
ANTONソリューションは、ロボットベースの自動化生産方式によ
り、安全事故を根本的に防止することが可能です。
顧客
システム構成
.鉄筋積載ロボット（ABB）
.鉄筋設置システム
.フープ鉄筋供給装置
.鉄筋組立用結束装置
.自動ツール交換装置
.フープ鉄筋マガジン
.カスタマイズグリッパー
顧客
システム構成
.鉄筋積載ロボット（ABB）
.自動溶接機（Fronius）
.カスタマイズグリッパー